หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดในการเขียนแบบและยืนยันกระบวนการ วัสดุ และแผนการวัดสำหรับแต่ละโครงการ
การตัดเฉือน CNC หลายแกน การตัดด้วยลวด EDM การตรวจสอบขนาด วัสดุและการตกแต่ง
การตัดเฉือน CNC หลายแกน
งานกัดรองรับตัวเรือน ท่อร่วม ขายึด และชิ้นส่วนปริซึมอื่นๆ ระบุใบหน้าของ Datum ตำแหน่งคุณลักษณะ ข้อจำกัดในการเข้าถึง และข้อกำหนดในการตกแต่งใดๆ
ขึ้นอยู่กับแบบ ขั้นตอนอาจรวมถึงการกลึง กัด ลบคม ตรวจสอบ และประสานงานปรับผิว
การตรวจสอบและการควบคุมความคลาดเคลื่อน
ระบุคุณลักษณะที่สำคัญ ความถี่ในการตรวจสอบ และความต้องการในการรายงาน การตรวจสอบเครื่องวัดพิกัดและเอกสารได้รับการอนุมัติสำหรับโครงการเฉพาะ
บันทึกการตรวจสอบ
สามารถหารือเรื่องใบรับรองวัสดุ การตรวจชิ้นงานแรก และบันทึกการตรวจสอบก่อนส่งมอบสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อ
มาตรฐานและค่าความคลาดเคลื่อน
ISO 2768-1:1989 · ชั้น m
สำหรับขนาดเชิงเส้นและมุมที่ไม่ได้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะ สามารถตกลงใช้ชั้น m ระหว่างการตรวจทานแบบ
การตรวจสอบตามโครงการ
วิธีตรวจสอบและเอกสารจะประสานให้ตรงตามข้อกำหนดของแบบและคำสั่งซื้อ
ตัวอย่างโครงการ
ขายึดไดโอด
ขายึดอะลูมิเนียม 2A12-T4 สำหรับจัดตำแหน่งและยึดไดโอดกำลังในชุดประกอบ
ดูตัวอย่างโครงการวัสดุและการรักษาพื้นผิว
ตัวเลือกวัสดุและการตกแต่งเป็นงานเฉพาะของโครงการ ระบุเกรด การอบชุบหรือการเคลือบ ความหนาของผิวสำเร็จ และพื้นผิวที่ปิดบังที่แน่นอน ความพร้อมใช้งานจะต้องได้รับการยืนยัน
อะลูมิเนียมอัลลอย
6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6
ตัวเรือน ข้อต่อหุ่นยนต์ และกระบอกแสง
ระบุโลหะผสม เทมเปอร์ ความหนาของผนัง และพื้นผิวการผสมพันธุ์
สำรวจส่วนประกอบ
สแตนเลส
304 · 316L · 321 · 17-4PH
ตัววาล์ว หน้าแปลน และข้อต่อสุญญากาศ
ระบุเกรด พื้นผิวการซีล และสื่อการบริการ
สำรวจส่วนประกอบ
โลหะผสมไทเทเนียม
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 · ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5
ขายึดและฟิตติ้งน้ำหนักเบา
ระบุเกรด ส่วนต่อประสานที่สำคัญ และความหนาของผนัง
สำรวจส่วนประกอบ
โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง
มีธาตุเหล็ก นิกเกิล และโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก
แหวน ตัวเรือน และสเปเซอร์ทนความร้อน
ระบุโลหะผสม สภาพวัสดุ และอุณหภูมิในการทำงาน
สำรวจส่วนประกอบ
ทองแดงและโลหะผสมทองแดง
C11000 · C10100 · C36000
แผงระบายความร้อน ขั้วต่อไฟฟ้า และฐานระบายความร้อน
ระบุเกรด หน้ายึด และอินเทอร์เฟซการระบายความร้อนหรือไฟฟ้า
สำรวจส่วนประกอบ
ทังสเตนและโมลิบดีนัม
ทังสเตน · โมลิบดีนัม · โลหะผสมทังสเตน
อุปกรณ์จับยึด ชิ้นส่วนเตาสุญญากาศ และตุ้มน้ำหนัก
ระบุองค์ประกอบ สภาพแวดล้อมการทำงาน และความเรียบ
สำรวจส่วนประกอบ
โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก
อัลลอย 625 · 718 · C-276
ข้อต่อฟิตติ้งและชิ้นส่วนวาล์วทนต่อการกัดกร่อน
ระบุเกรด สื่อการใช้งาน เกลียว และอุณหภูมิในการทำงาน
สำรวจส่วนประกอบ
อะลูมิเนียม ซิลิคอน คาร์ไบด์
AlSiC คอมโพสิตโลหะ-เมทริกซ์
แผ่นความร้อน แผ่นซับสเตรตบรรจุภัณฑ์ และตัวเรือน RF
ระบุองค์ประกอบ สมบัติทางความร้อน และความเรียบของหน้าผสมพันธุ์
สำรวจส่วนประกอบอุปกรณ์และการตรวจสอบ
| อุปกรณ์ | ปริมาณ | Process |
|---|---|---|
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน | 6 | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 4 แกน | 2 | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน | 4 | การตัดเฉือนแบบหลายแกน |
| การตัดด้วยลวด EDM | 10 | วัสดุนำไฟฟ้า |
ตรวจสอบขนาดสำคัญตามแบบ และยืนยันค่าความคลาดเคลื่อนตามชิ้นงานและวัสดุ
รุ่นของอุปกรณ์
| อุปกรณ์ | รุ่น | ผู้ผลิต | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน | T-V856S | เซินเจิ้นสร้างศตวรรษ | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน | CMV1160E | หนานทง กัวเซิง | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 แกน | VH-85 / V-11 | กว่างตงเฉียวเฟิง | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 4 แกน | JT-VL850 | เจี่ยไถ CNC | CNC งานกัด |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน | CV300 | GATO | การตัดเฉือนแบบหลายแกน |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน | JW-U500 | ส่านซีจิงเว่ยหงโป | การตัดเฉือนแบบหลายแกน |
| การกำหนดค่าการตัดเฉือน 3+2 | T-V856S | เซินเจิ้นสร้างศตวรรษ | การวางตำแหน่งแบบดัชนี |
| การตัดด้วยลวด EDM | DK7735 | ไท่โจว ติงซิง | วัสดุนำไฟฟ้า |
| เครื่องวัดพิกัด | Tango564 | เซรีน | การตรวจสอบขนาด |
การตัดลวด EDM และการตัดเฉือนหลายแกน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 3, 4 และ 5 แกนและการกำหนดค่าแบบดัชนี 3+2 มีตัวเลือกสำหรับรูปทรงชิ้นส่วนต่างๆ ลวด EDM ถือเป็นวัสดุนำไฟฟ้าและโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้ เลือกกระบวนการหลังจากตรวจสอบแบบ วัสดุ ความหนาของผนัง และพิกัดความเผื่อแล้ว
กระบวนการตัดเฉือน
บัตรกระบวนการที่ให้มาหนึ่งรายการระบุการกลึง เจาะรูเกลียว ตัดเฉือนรูปทรง ลบคม ตรวจสอบ และชุบเงินสำหรับชิ้นส่วนวงแหวน
เอกสารระบุความหนาชุบ 5–8 µm สำหรับชิ้นส่วนนี้ จากนั้นจึงตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุ
ชิ้นส่วนเกลียวสเตนเลส 321
ชิ้นส่วนสเตนเลสตามแบบที่มีเกลียวและบันทึกการตรวจสอบขนาด
