프린트 제작 CNC 가공 및 와이어 EDM답변 : 24시간 이내

가공능력

도면 요구 사항을 논의하고 프로젝트별 공정, 자재, 측정 계획을 확정합니다.

다축 CNC 가공 와이어 방전가공 치수 검사 소재 및 마감재

다축 CNC 가공

밀링은 하우징, 매니폴드, 브래킷 및 기타 프리즘 부품을 지원합니다. 데이텀 면, 기능 위치, 액세스 제한 및 마무리 요구 사항을 식별합니다.

도면에 따라 공정에 선삭, 밀링, 버 제거, 검사 및 표면 처리 협의가 포함될 수 있습니다.

검사 및 공차 관리

중요한 기능, 검사 빈도 및 보고 요구 사항을 나타냅니다. 특정 프로젝트에 대해 좌표 측정 기계 검사 및 문서화가 합의되었습니다.

검사 기록

소재 증명서, 초품 검사 및 출하 검사 기록은 주문별로 협의할 수 있습니다.

표준 및 공차

ISO 2768-1:1989 · 등급 m

개별 공차가 표시되지 않은 길이 및 각도 치수에 대해서는 도면 검토 시 등급 m 적용을 협의할 수 있습니다.

프로젝트별 검사

검사 방법과 문서는 도면 및 주문 요구 사항에 맞춰 협의합니다.

프로젝트 사례

다이오드 장착 브래킷

조립체의 전력 다이오드를 위치시키고 고정하는 2A12-T4 알루미늄 브래킷입니다.

프로젝트 사례 보기

소재 및 표면처리

재료 및 마감 옵션은 프로젝트마다 다릅니다. 정확한 등급, 열처리 또는 코팅, 마감 두께 및 마스킹된 표면을 지정합니다. 이용 가능 여부를 확인해야 합니다.

장비 및 검사

자체 가공 설비
장비수량Process
3축 머시닝센터6CNC 밀링
4축 머시닝센터2CNC 밀링
5축 머시닝센터4다축가공
와이어 방전가공10도전재
±0.005 mm가공 공차
0.003 mmCMM 정밀도
2D높이 측정기

주요 치수는 도면에 따라 검사하며 공차는 부품과 재질에 맞춰 확인합니다.

설비 모델
장비모델제조사노트
3축 머시닝센터T-V856S심천 크리에이트 센츄리CNC 밀링
3축 머시닝센터CMV1160E난통국성CNC 밀링
3축 머시닝센터VH-85 / V-11광동교봉CNC 밀링
4축 머시닝센터JT-VL850지아타이 CNCCNC 밀링
5축 머시닝센터CV300GATO다축가공
5축 머시닝센터JW-U500산시성 징웨이 홍보다축가공
3+2 가공 구성T-V856S심천 크리에이트 센츄리인덱스 포지셔닝
와이어 방전가공DK7735타이저우딩싱도전재
3차원측정기Tango564세린치수 검사

와이어 방전가공 및 다축 가공

3축, 4축, 5축 머시닝 센터와 3+2 인덱스 구성은 다양한 부품 형상에 대한 옵션을 제공합니다. 전도성 재료 및 복잡한 프로파일의 경우 와이어EDM를 고려할 수 있습니다. 도면, 재질, 벽두께, 공차 등을 검토한 후 공정을 선택합니다.

가공 공정

제공된 공정표의 한 사례에는 링 부품의 선삭, 나사 구멍, 형상 가공, 버 제거, 검사와 은도금이 기록되어 있습니다.

이 부품에 기록된 도금 두께는 5–8 µm이며 이후 최종 검사와 포장이 이어집니다.

321 스테인리스 나사 부품

나사 형상과 치수 검사 기록을 갖춘 도면 기준 스테인리스 부품입니다.

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생산 갤러리 보기
원형 포켓 가공 플레이트가공 장착 브래킷

다음 구성요소는 여기에서 시작됩니다.

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세부 사항을 살펴보겠습니다.

자재, 수량, 주요 치수 및 목표 날짜부터 시작하는 것이 좋습니다.

프로젝트 시작

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