Thảo luận về các yêu cầu bản vẽ và xác nhận quy trình, vật liệu và kế hoạch đo lường cho từng dự án.
Gia công CNC đa trục Cắt dây EDM Kiểm tra kích thước Vật liệu & hoàn thiện
Gia công CNC đa trục
Phay hỗ trợ vỏ, ống góp, giá đỡ và các bộ phận lăng trụ khác. Xác định các mặt chuẩn, vị trí đặc điểm, hạn chế truy cập và mọi yêu cầu hoàn thiện.
Tùy bản vẽ, quy trình có thể gồm tiện, phay, tẩy ba via, kiểm tra và phối hợp xử lý bề mặt.
Kiểm tra & Kiểm soát dung sai
Cho biết các tính năng quan trọng, tần suất kiểm tra và nhu cầu báo cáo. Phối hợp kiểm tra máy đo và tài liệu được thống nhất cho dự án cụ thể.
Hồ sơ kiểm tra
Chứng chỉ vật liệu, kiểm tra sản phẩm đầu tiên và hồ sơ kiểm tra trước giao hàng có thể được thống nhất theo từng đơn hàng.
Tiêu chuẩn và dung sai
ISO 2768-1:1989 · Cấp m
Đối với kích thước dài và góc không ghi dung sai riêng, cấp m có thể được thỏa thuận khi xem xét bản vẽ.
Kiểm tra theo dự án
Phương pháp kiểm tra và hồ sơ được thống nhất theo yêu cầu của bản vẽ và đơn hàng.
Dự án
Giá đỡ lắp diode
Giá đỡ nhôm 2A12-T4 để định vị và cố định diode công suất trong cụm lắp ráp.
Xem dự ánVật liệu & Xử lý bề mặt
Các tùy chọn vật liệu và hoàn thiện dành riêng cho từng dự án. Chỉ định chính xác cấp độ, xử lý nhiệt hoặc lớp phủ, độ dày hoàn thiện và bề mặt được che phủ; sự sẵn có phải được xác nhận.
Hợp kim nhôm
6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6
Vỏ, khớp nối robot và thùng quang học
Chỉ định hợp kim, nhiệt độ, độ dày thành và mặt tiếp xúc.
Khám phá các thành phần
Thép không gỉ
304 · 316L · 321 · 17-4PH
Thân van, mặt bích và phụ kiện chân không
Chỉ định cấp độ, bề mặt bịt kín và môi trường dịch vụ.
Khám phá các thành phần
Hợp kim titan
Lớp 2 · Lớp 5
Giá đỡ và phụ kiện nhẹ
Chỉ định cấp độ, các giao diện quan trọng và độ dày của tường.
Khám phá các thành phần
Hợp kim nhiệt độ cao
Dựa trên sắt, niken và coban
Vòng, vỏ và miếng đệm chịu nhiệt
Chỉ định hợp kim, tình trạng vật liệu và nhiệt độ vận hành.
Khám phá các thành phần
Đồng & hợp kim đồng
C11000 · C10100 · C36000
Tản nhiệt, đầu nối điện và đế nhiệt
Chỉ định cấp độ, mặt lắp đặt và giao diện nhiệt hoặc điện.
Khám phá các thành phần
Vonfram & molypden
Vonfram · molypden · hợp kim vonfram
Đồ gá, bộ phận lò chân không và quả cân cân bằng
Chỉ định thành phần, môi trường hoạt động và độ phẳng.
Khám phá các thành phần
Hợp kim gốc niken
Hợp kim 625 · 718 · C-276
Phụ kiện và bộ phận van chống ăn mòn
Chỉ định cấp, môi trường dịch vụ, ren và nhiệt độ vận hành.
Khám phá các thành phần
Nhôm cacbua silic
Vật liệu composite nền kim loại AlSiC
Tấm nhiệt, đế gói và vỏ RF
Chỉ định thành phần, tính chất nhiệt và độ phẳng của mặt tiếp xúc.
Khám phá các thành phầnThiết bị và kiểm tra
| Thiết bị | Số lượng | Process |
|---|---|---|
| Trung tâm gia công 3 trục | 6 | CNC |
| Trung tâm gia công 4 trục | 2 | CNC |
| Trung tâm gia công 5 trục | 4 | Gia công nhiều trục |
| Cắt dây EDM | 10 | Vật liệu dẫn điện |
Kích thước quan trọng được kiểm tra theo bản vẽ; dung sai được xác nhận theo chi tiết và vật liệu.
Model thiết bị
| Thiết bị | Model | Nhà sản xuất | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Trung tâm gia công 3 trục | T-V856S | Thâm Quyến Tạo Thế Kỷ | CNC |
| Trung tâm gia công 3 trục | CMV1160E | Nam Thông Guosheng | CNC |
| Trung tâm gia công 3 trục | VH-85 / V-11 | Kiều Phong Quảng Đông | CNC |
| Trung tâm gia công 4 trục | JT-VL850 | Gia Đài CNC | CNC |
| Trung tâm gia công 5 trục | CV300 | GATO | Gia công nhiều trục |
| Trung tâm gia công 5 trục | JW-U500 | Thiểm Tây Jingwei Hongbo | Gia công nhiều trục |
| Cấu hình gia công 3+2 | T-V856S | Thâm Quyến Tạo Thế Kỷ | Định vị được lập chỉ mục |
| Cắt dây EDM | DK7735 | Thái Châu Định Hưng | Vật liệu dẫn điện |
| Máy đo tọa độ | Tango564 | Serein | Kiểm tra kích thước |
Cắt dây EDM và gia công đa trục
Các trung tâm gia công ba, bốn và năm trục và cấu hình được lập chỉ mục 3+2 cung cấp các tùy chọn cho các hình dạng bộ phận khác nhau. Dây EDM có thể được xem xét cho các vật liệu dẫn điện và các cấu hình phức tạp. Chọn quy trình sau khi xem xét bản vẽ, vật liệu, độ dày thành và dung sai.
Quy trình gia công
Một phiếu quy trình được cung cấp ghi nhận tiện, lỗ ren, gia công biên dạng, tẩy ba via, kiểm tra và mạ bạc cho một chi tiết dạng vòng.
Chiều dày lớp mạ ghi trong hồ sơ của chi tiết này là 5–8 µm; sau đó là kiểm tra cuối cùng và đóng gói.
Chi tiết ren bằng thép không gỉ 321
Chi tiết thép không gỉ gia công theo bản vẽ, có phần ren và hồ sơ kiểm tra kích thước.
